Dans la recherche d'un son grandeur nature, nous avons conçu les enceintes Studio 38.
La disposition MTM nous a toujours donné satisfaction et nous avons une bonne maîtrise de cette configuration. Cela nous a permis de créer un modèle aux formes simples, en harmonie avec les précédents modèles composés de 3 caissons : 2 boomers séparés par un pavillon. Voilà 40 ans que l'on fait et défait ce projet de Studio 38. (On vous joint quelques photos d'archives pour illustrer notre historique) On se heurtait toujours à la même difficulté : trouver un Haut-Parleur de 38cm suffisamment lourd et rigide pour descendre très bas dans l'infra-grave, et suffisamment léger pour monter dans les aigus afin d'être raccordé avec un moteur à chambre de compression et pavillon de 2 pouces. Nous avions déjà monté en 1982 un système d'inspiration Onken équipé d'un Altec 416B et d'une chambre JBL 2441 mais le raccord entre ces excellents haut-parleurs était délicat.
L'option de créer des voies intermédiaires nous a amené à réaliser au cours des années 90/2000, plusieurs projet à 3, 4, 5, 6 et 7 voies, qui étaient très ambitieux et qui sonnaient très bien. Par contre, rares étaient ceux qui osaient et qui pouvaient s'équiper de ce genre de système, très onéreux et visuellement très... présents.
Continuant la recherche, nous avons essayé tous les meilleurs HP existants puis nous nous sommes lancés dans la fabrication du nôtre.
Le cadeau que nous a fait le père Noël en 2005 c'était de rencontrer le génial Francis Ibre, qui nous a dessiné un moteur magnétique tout à fait innovant permettant de réaliser enfin ce 38cm idéal. Mais il restait encore de nombreux défis techniques à résoudre. Après 10 ans de recherche avec Francis, d'essais, d'erreurs, puis la rencontre de Klement de « Kartesian » avec ses idées neuves et son savoir-faire fabuleux, ce haut-parleur de 38cm Klinger Favre a enfin abouti !
Vue éclatée du Haut-parleur Klinger Favre créé par Francis Ibre, Jean-Jacques Bacquet et Kartesian Audio
Entre autres spécificités, ce HP est démontable ce qui a permis une grande rigueur dans la phase de développement : nous avons pu essayer un grand nombre de variantes en ne changeant qu'un seul paramètre à la fois (sur les bobines mobiles, spiders, membranes, suspensions, traitements de membrane et dôme cache-poussière) avec un minimum de pertes matérielles. Pour le grave, on avait tout : un HP qui descend aussi bas que le plus lourd des sub woofer et monte largement plus haut que ce qui est nécessaire.
La mise au point de notre Studio 38 se poursuit, mais nos visiteurs peuvent déjà écouter le prototype à Saint-Dié.
N'en déplaise aux fanatiques des DSP et des filtrages FIR, notre
maîtrise du filtrage passif nous a permis d'obtenir des résultats
meilleurs en passif qu'en actif.
Cependant, une version avec un filtrage actif innovant et propriétaire est à l'étude.Il reste encore quelques bonnes idées à tester et un gros travail de design à réaliser.
Nous pensons qu'elle sera tout à fait terminée au courant de l'année 2020.
La disposition MTM nous a toujours donné satisfaction et nous avons une bonne maîtrise de cette configuration. Cela nous a permis de créer un modèle aux formes simples, en harmonie avec les précédents modèles composés de 3 caissons : 2 boomers séparés par un pavillon. Voilà 40 ans que l'on fait et défait ce projet de Studio 38. (On vous joint quelques photos d'archives pour illustrer notre historique) On se heurtait toujours à la même difficulté : trouver un Haut-Parleur de 38cm suffisamment lourd et rigide pour descendre très bas dans l'infra-grave, et suffisamment léger pour monter dans les aigus afin d'être raccordé avec un moteur à chambre de compression et pavillon de 2 pouces. Nous avions déjà monté en 1982 un système d'inspiration Onken équipé d'un Altec 416B et d'une chambre JBL 2441 mais le raccord entre ces excellents haut-parleurs était délicat.
L'option de créer des voies intermédiaires nous a amené à réaliser au cours des années 90/2000, plusieurs projet à 3, 4, 5, 6 et 7 voies, qui étaient très ambitieux et qui sonnaient très bien. Par contre, rares étaient ceux qui osaient et qui pouvaient s'équiper de ce genre de système, très onéreux et visuellement très... présents.
Continuant la recherche, nous avons essayé tous les meilleurs HP existants puis nous nous sommes lancés dans la fabrication du nôtre.
Le cadeau que nous a fait le père Noël en 2005 c'était de rencontrer le génial Francis Ibre, qui nous a dessiné un moteur magnétique tout à fait innovant permettant de réaliser enfin ce 38cm idéal. Mais il restait encore de nombreux défis techniques à résoudre. Après 10 ans de recherche avec Francis, d'essais, d'erreurs, puis la rencontre de Klement de « Kartesian » avec ses idées neuves et son savoir-faire fabuleux, ce haut-parleur de 38cm Klinger Favre a enfin abouti !
Entre autres spécificités, ce HP est démontable ce qui a permis une grande rigueur dans la phase de développement : nous avons pu essayer un grand nombre de variantes en ne changeant qu'un seul paramètre à la fois (sur les bobines mobiles, spiders, membranes, suspensions, traitements de membrane et dôme cache-poussière) avec un minimum de pertes matérielles. Pour le grave, on avait tout : un HP qui descend aussi bas que le plus lourd des sub woofer et monte largement plus haut que ce qui est nécessaire.
Ensuite, il a fallu s'occuper de la chambre de compression. Les modèles
existants héritent en général d'une vieille obligation de rendement
maximum. Cela se justifiait au début du cinéma parlant, quand on ne
disposait que d'amplificateurs de quelques watt et que l'on devait se
faire entendre dans des salles de 1000 personnes. (là on parle d'un
temps que les moins de 100 ans ne peuvent pas connaître...) Le rendement était toujours atteint au détriment de la bande passante et de la distorsion.
En concevant nous même notre chambre de compression, on était complètement libérés de cette nécessité du rendement à tout prix. On a donc réduit le rapport « surface membrane / surface débouchante », optimisé l'écartement « membrane / pièce de phase » pour avoir le minimum de distorsion et élargir la bande passante. Le rendement a chuté mais on en a encore trop ! On obtient encore 105 dB/1W/1m ce qui est parfait dans une enceinte de 103 dB, 2,8v, 1m.
Un siècle de progrès techniques, les nouveaux matériaux composites, les aimants néodyme, la CAO, l'impression 3D et 50 ans d'expérience ont grandement facilité l'élaboration de notre moteur.
En concevant nous même notre chambre de compression, on était complètement libérés de cette nécessité du rendement à tout prix. On a donc réduit le rapport « surface membrane / surface débouchante », optimisé l'écartement « membrane / pièce de phase » pour avoir le minimum de distorsion et élargir la bande passante. Le rendement a chuté mais on en a encore trop ! On obtient encore 105 dB/1W/1m ce qui est parfait dans une enceinte de 103 dB, 2,8v, 1m.
Un siècle de progrès techniques, les nouveaux matériaux composites, les aimants néodyme, la CAO, l'impression 3D et 50 ans d'expérience ont grandement facilité l'élaboration de notre moteur.
Notre menuiserie nous a également permis de tester plusieurs variantes
de caisse, autant pour le son que pour le design. (cf photos)
La mise au point de notre Studio 38 se poursuit, mais nos visiteurs peuvent déjà écouter le prototype à Saint-Dié.
Cependant, une version avec un filtrage actif innovant et propriétaire est à l'étude.Il reste encore quelques bonnes idées à tester et un gros travail de design à réaliser.
Nous pensons qu'elle sera tout à fait terminée au courant de l'année 2020.
